上海川奇攜德國Diebold誠邀您參加DMC 2020模具展！
發布日期2020.09.30 ?|
作者：上海川奇機電設備有限公司
來源：m.jtgzs.cn
DMC 2020中國國際模具技術和設備展覽會將于2020年10月10-13日在國家會展中心舉辦。德國Diebold將攜新產品新技術在3號館 3-E618展位與大家見面，誠邀您蒞臨參觀！
此次展會Diebold將帶來哪些先進技術？
1、首創智能溫控熱縮技術
如今，熱縮技術已成為現階段生產不可或缺的一部分。Diebold是熱縮技術的先行者，從開發之初就參與其中。因此，我們擁有廣博的技術知識和數十年的豐富經驗。
智能溫控感應熱縮技術是我們通過直接溫度監控自動熱縮的創新技術，可實現刀柄可靠且柔和的熱縮。這是目前全球創新的解決方案。
創新的溫控技術可確保僅將必要的溫度應用于熱縮過程，在感應加熱過程中，溫控線圈將持續監測熱縮刀柄的溫度。熱縮刀柄達到預設溫度后，加熱過程自動停止，刀柄不會過熱。因此，數千次熱縮循環，不會損失刀柄精度，夾緊力和同心度
Diebold 熱縮技術在全球所有行業中都得到廣泛應用， 包括航空航天工業，模具制造，醫療技術，微型加工和機加工領域。
2、創新端面環噴熱縮刀柄-高效快速冷卻刀具
近年來，在銑削加工過程中，深輪廓和深腔銑削在每次銑削工序時都會產生問題，因為切屑不會被沖走而造成刀具被切屑纏繞，導致刀具斷裂，從而影響工件的質量，表面光潔度和精度。
JetSleeve™2.0可實現銑刀與冷卻介質之間負壓的佳冷卻效果，即使在難以進入的孔和空腔中，切屑也立即被吹走，可延長刀具使用壽命100%-300％，從而無需因刀具斷裂而頻繁重啟CNC程序。
因此，可實現“無人值守”生產。薄壁，凹槽和深腔加工，具有獨特優勢，用戶可大幅度提高機床設備的產出，生產的每一分鐘都能輕易節省成本。
3、高精密刀柄及主軸檢測技術
刀柄錐度檢測技術全球領航者，Diebold刀柄錐度檢測儀采用特殊鋼材，經回火處理，可多年保持其測量精度和穩定性，很多知名刀柄生產廠家都在使用Diebold刀柄錐度檢測儀來進行刀柄質量檢測！
Diebold檢棒及拉力計等具有高精度，高穩定性等特點。一直是主軸生產商、主軸維修商、主軸用戶不可缺少的主軸檢測工具之一！
4、模塊化刀柄技術
Diebold模塊化系統（DMS）由一個底座和各種長度和孔徑的插入件組成。模塊化連接可以改變直徑和有效長度，因此，可以在無需單獨刀柄底座的情況下靈活地改變有效長度和夾持直徑。節省了成本，并保證了高的精度和跳動。
DMS的模塊化系統提供了大的靈活性，且跳動精度仍小于3μm，確保滿足高精度加工的同時，節省成本！
精益制造與自動化及智能制造技術帶來更多對降低制造消耗和成本的關注，如何為模具制造降低成本提質增效？Diebold將在此次展會中為您帶來不一樣的解決方案！ 期待您的蒞臨！
DMC 2020中國國際模具技術和設備展覽會
展位：3-E618
時間：2020年10月10日-13日
地點：上海國家會展中心
